Nailonul modificat poate fi preparat prin amestecare fizică și modificare chimică. Materialele modificate amestecate fizic sunt adesea produse prin turnare prin injecție.
Nailonul modificat este foarte higroscopic și necesită uscare completă înainte de procesare, de obicei în circulație de aer cald la 80-90 de grade până când conținutul de umiditate nu depășește 0,3%. Este un material cristalin cu un punct de topire ridicat, un interval îngust de temperatură de topire și o stabilitate termică slabă. Este predispus la oxidare și degradare la temperaturi ridicate și se descompune peste 300 de grade; prin urmare, temperaturile de topire excesiv de ridicate și timpii de rezidență prelungi trebuie evitate. Are o fluiditate excelentă, cu o valoare a fulgerului de aproximativ 0,02 mm, făcându-l predispus la debordare; sunt necesare duze-autoblocante. Contracția prin turnare este semnificativă și gama sa este mare, cu direcționalitate pronunțată, făcându-l susceptibil la defecte, cum ar fi cavitățile de contracție și urme de chiuvetă. Viteza de răcire a topiturii afectează în mod semnificativ cristalinitatea; prin urmare, temperatura mucegaiului trebuie controlată cu atenție. Temperaturile mai scăzute ale matriței sunt recomandate pentru piesele cu pereți-subțiri, în timp ce temperaturile mai ridicate ale matriței sunt recomandate pentru piesele cu pereți-groși. Sistemul de blocare ar trebui să fie mărit în mod corespunzător în formă și dimensiune pentru a evita cavitățile de contracție și urmele de chiuvetă. Grosimea peretelui produsului finit trebuie să fie cât mai uniformă posibil, iar unghiul de tiraj trebuie să fie mare. Când utilizați o mașină de turnat prin injecție de tip șurub-, este recomandat un șurub cu raport de compresie ridicat. Un inel de verificare trebuie instalat pe capul șurubului. Temperatura butoiului depinde de tipul de materie primă, de forma piesei din plastic și de tipul de turnare prin injecție, determinată în primul rând de punctul său de topire. Pentru a stabiliza performanța produsului, este adesea necesară condiționarea umidității post-procesare.
Metodele de modificare chimică includ prepararea nailonului de turnare modificat cu dodecalactamă-prin copolimerizare anioică activată în condiții adiabatice sau sintetizarea rășinii de nailon 6 care conține modificatori de amine prin adăugarea de modificatori de amine compoziți reactivi în timpul polimerizării prin hidroliză a caprolactamei. O altă metodă este utilizarea poliolefinelor grefate cu anhidridă maleică-sau copolimeri de olefine ca agenți de întărire. Adăugarea a 8%–10% agent de întărire poate îmbunătăți în mod semnificativ rezistența nailonului, iar adăugarea a 15%–20% poate atinge cerințele de performanță ale nailonului ultra-dur.